В мае 2003, Technip был заключен договор Total E&P, на строительство трубопровода для глубоководного месторождения нефти Dalia, обнаруженного в 1997 году, в 135 км от ангольского побережья. Проект влечет за собой использование сборной подводной "трубы в трубе" диаметром в 16-дюймов (PiP).
Трубопровод должен был строится на суше, наматыватся на котушку, установленную на судно, частями в 5-6 км, а затем раскручиватся на морское дно в участке Dalia. Чтобы гарантировать целостность, требуемую для таких глубоководных трубопроводов, Чтобы гарантировать целостность, требуемую для таких глубоководных трубопроводов, Technip искал третью сторону для мониторинга, которая будет проводить инспекции качества во время сварки и процессов покрытия, и обеспечивать контроль качества и для документации и для материалов.

Приверженность строгим нормам промышленности во время строительства трубопровода Dalia была крайне важна, тем более, что он, как ожидают, останется функциональным в течение 20 - 30 лет на глубинах в 1 400 - 2 000 метров ниже уровня моря. Состоя из трубы стандартного производства, изолированной внутри трубы 'курьера' большего диаметра, система PiP защищает внутреннюю трубу от внешнего давления и поддерживает температуру, требуемую для непрерывного потока извлеченной сырой нефти. Technip собрал свиток "PiP flowline" для Dalia на котушку, находящуюся в Dande, приблизительно в 80 км к северу от ангольской столицы Луанды; Бюро Веритас предоставило восемь экспертов, для наблюднеия за контролем качества. Три сварочных инспектора контролировали результаты NDT при помощи процедур неразрушающего тестирования - рентгена и ультразвука - обычно проверяли каждый участок сварки дилной в 12 метров; секции PiP были собраны в одну непрерывную трубу. Затем, еще два эксперта Бюро Веритас проводили инспектирование во время предотвращающего коррозию процесса покрытия. В то время как твердая труба обычно покрывается на заводе, где производится, концы оставляют без покрытия, чтобы сделать возможным сварочный процесс. Эти "голые" зоны требуют локального покрытия после того, как пройден осмотр сварки; высокая точность является существенной, чтобы гарантировать непрерывность защитного слоя и его однородность. Вне производственной цепи, Бюро Веритас предоставило экспертов, чтобы контролировать одновременно документацию (пропуски работы, сообщения о несоблюдениях, корректирующие требования, и т.д.) и отслеживать материалы от получения товаров до производства.

С постоянным присутствием, уже установленным в Анголе, и годами опыта проведения осмотров в нефтехимической промышленности, Бюро Веритас немедленно интегрировало себя в производство Technip как ключевой партнер. Во-первых, контроль документации и материалов гарантировал прозрачность и отслеживаемость с административной стороны проекта. Кроме того, доверие экспертизе Бюро Веритас позволило Technip сосредоточиться полностью на строительном процессе, продвигая эффективность производственной цепи. Наконец, доверяя консультанту с третьей стороны, чтобы наблюдать за контролем качества, Technip гарантировл долгосрочную целостность трубопровода его эксплуататору, Total E&P, с потенциальной долгосрочной выгодой более низких затрат обслуживания.